Пшеница (20%-14%) | 34,2 т/ч |
---|---|
Кукуруза (24-14%) | 16,2 т/ч |
Подсолнечник (14%-8%) | 14,0 т/ч |
Рапс (14%-8%) | 12,6 т/ч |
Компания STRAHL основана в 1952 году и является лидером в Европе по производству и оснащению зерносушильного оборудования. Производственные площади завода составляют более 4600 м². Компания STRAHL реализует более 150 успешных проектов в год. Основным отличием зерносушилок STRAHL является способность максимально результативно действовать в тяжелых условиях в процессе сушки: сушилки способны просушивать сырье с высокой влажностью при самых неблагоприятных атмосферных условиях: ветре, дожде, сильных морозах и тумане.
Серия FR — это поточные шахтные зерносушилки с рекуперацией воздуха.
Технические характеристики
Strahl 3500FR | |
---|---|
Модули, кол-во | 6 |
Объем зерна, м³ | 64,4 |
Ёмкость (при 750кг/м³), тонн | 48,3 |
Длина, мм | 7600 |
Ширина, мм | 4100 |
Высота, мм | 13750 |
Выходной вентилятор, кол-во | 2 |
Электрическая мощность, кВт | 33 |
Максимальная тепловая мощность, кКал/ч | 2 275 000 |
Преимущества
ЗОНА ОТЛЕЖКИ
Зона отлежки расположена в шахте между зонами нагрева и охлаждения зерна. Её основное предназначение состоит в том, чтобы подготовить зерно к переходу от обработки потоками горячего воздуха к охлаждению. Находясь в зоне отлежки, зерно активно отдаёт на поверхность внутреннюю влагу, которая затем снимается в зоне охлаждения. В результате этого процесса вероятность повреждения зерна по причине получения термического шока становится ничтожной.
РЕКУПЕРАЦИЯ
Рекуперация - это подача части отработанного воздуха на горелку для повторного нагрева. Благодаря рекуперации расход топлива при сушке зерна снижается на 30%. Качественная рекуперация возможна только при наличии зоны отлёжки.
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ
В качестве теплоизолирующего материала в зерносушилках STRAHL используется минеральная вата. Толщина теплоизолирующего слоя - 5 см.
ЛИНЕЙНАЯ ГОРЕЛКА
Линейная горелка Tecflam имеет широкий температурный режим работы. Она была создана специально для сушки зерна и обеспечивает полное прогорание топлива, что дает возможность сушить зерновые наиболее экологически безопасным способом.
СИСТЕМА АВТОМАТИЗАЦИИ СУШКИ TERMOGRAIN
Система автоматизации работы зерносушилки STRAHL называется Termograin. Её отличительная особенность состоит в том, что она работает практически без участия оператора, снимая все вопросы по рискам человеческого фактора. При этом неравномерность сушки не превышает +/- 0,2%!
КОРОБА ИЗ ГАЛЬВАНИЗИРОВАННОЙ СТАЛИ С ПОКРЫТИЕМ ALUZINK
Уникальное покрытие Aluzink гарантирует стойкость к коррозии в 7 раз более длительную, чем оцинковка. Кроме того данное покрытие способно к регенерации, благодаря чему самоустраняет мелкие повреждения, полученные при трении зерна о металлические поверхности зерносушилки.
ЗАПАТЕНТОВАННАЯ СИСТЕМА ВЫГРУЗКИ "ГИЛЬОТИНА"
Система выгрузки гильотина выполнена из нержавеющей стали и через пневматическую систему зерносушилки связана с встроенной перманентной системой пылеподавления. Интервал и импульс выгрузки зерна гильотиной регулируется посредством системы автоматизации сушки Termograin.
ДАТЧИКИ ТЕМПЕРАТУРЫ
Сушилка оборудована системой датчиков температуры. В процессе сушки строго контролируются температуры агента сушки, зерна и отработанного воздуха. Слепых неконтролируемых зон ни в одном из отделений сушилки STRAHL нет.
Особенности
В стандартную комплектацию входят:
— Сушильная башня со ступенчатыми тоннелями из стали ALUZINK; вытяжные тоннели верхней части сушилки из нержавеющей стали; внутренняя обшивка панелями из стали ALUZINK.
— Энергосберегающая система с вентилятором для воздушной циркуляции и смешивания потоков нагретого и отработанного воздуха.
— Термоизоляция зоны горячего воздуха минеральной ватой и панелями из гальванизированной стали.
— Термоизоляция зоны сушки минеральной ватой и панелями из стали ALUZINK.
— Платформы и лестницы для инспектирования и очистки.
— Регулируемая секция охлаждения; пневматические заслонки для регулирования потоков холодного воздуха.
— Загрузочный бункер для влажного зерна с крышей.
— Высокопроизводительные вентиляторы со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для нагнетания воздуха.
— Основание с разгрузочным устройством, состоящим из небольших саморазгружающихся бункеров с контрольной панелью на 3 заслонки.
— Контрольная группа циркуляции воздуха, состоящая из резервного бака на 10л., фильтра, регулятора давления, переключателя давления, 5-типроводного электронного гидрораспределителя, пневматического цилиндра.
— Кнопка экстренной быстрой разгрузки; кнопка ручного управления.
— Заслонки безопасности для механического открытия/закрытия в случае аварии.
— Бункер для сухого зерна, построенный в основании сушилки, с выгрузным шнеком, оснащенным мотор-редуктором.
— Отсек для установки горелки с регулируемым поперечным профилем.
— Пневматически управляемые антипылевые заслонки для перекрытия воздушного потока при разгрузке зерна.
— Пневматически управляемые заслонки из гальванизированной стали для защиты от дождя.
— Переключатели уровня влажного зерна для автоматического контроля уровня загрузки и предотвращения опустошения шахты.
— Переключатель уровня высушенного зерна в разгрузочном бункере.
— Переключатели давления воздушного потока.
— Комплект датчиков для контроля и регулировки температурного режима.
— Лестница к шахте влажного зерна с секциями, выполненными из гальванизированной стали и площадками для отдыха.
— Наружные стенки шахты с усиленной шумо- и звукоизоляцией.
— Электронная панель управления с сенсорным экраном.