В повседневной жизни мы часто используем философские категории, значение которых понимаем на интуитивном уровне, но не всегда можем легко объяснить доступными словами. К одной из таких категорий можно отнести время. Когда мы говорим о времени, каждый из нас понимает, о чем идет речь. Тем не менее, попробуйте сейчас сформулировать в своей голове, что же это такое. Получается?

Скорее всего, вы вспомните множество аспектов, с которыми связано это понятие. Это и длительность событий, и смена обстоятельств, и течение процессов, и функционирование систем. Это кнут, который заставляет нас действовать, это невосполнимый и ценнейший из всех ресурсов, которыми когда-либо располагал человек. Оно необратимо, неумолимо, беспристрастно и вечно. Ход времени остановить невозможно, и его иногда не хватает даже на самые важные жизненные моменты.

Более эффективному использованию времени способствуют инновационные проекты, несущие новые возможности человеческому сообществу в решении его насущных ежедневных, в первую очередь профессиональных, задач. К числу таких инноваций можно отнести систему «Индустрия 4.0». Это цифровое решение для производителей различных видов продукции, обеспечивающее полную автоматизацию и цифровой контроль всех процессов на всех этапах производства, хранения, транспортировки и распределения.

Внедрением системы «Индустрия 4.0» в сельскохозяйственном производстве занимается Министерство сельского хозяйства РФ, специалисты которого заинтересованы в полном контроле качества и количества производимой отраслью продукции. Работающая в сельском хозяйстве «Индустрия 4.0» позволит исключить фальсификаты на прилавках магазинов, а также даст возможность отсечь испорченную в ходе обработки продукцию. Каким образом? Разберем на примере продовольственного зерна.

Общеизвестно, что после уборки урожая зерно должно пройти процессы сушки и очистки, а затем храниться на складе, в котором обеспечена вентиляция зернового вороха. Если на любом из этапов подработки произойдет сбой, например температура сушки будет недостаточной или слишком высокой, качество зерна значительно пострадает. В первом случае зерновой ворох будет подвержен самосогреванию, во втором — произойдет разрушение клейковины, что приведет к понижению классности до уровня фуражного зерна и, следовательно, к снижению цены. Это прямые убытки сельхозпроизводителя.

Внедряемая Министерством сельского хозяйства система «Индустрия 4.0» предполагает автоматизацию процесса сушки через подключение каждой зерносушилки к сервисным службам, обслуживающим данный вид техники, и тотальный контроль качества сушки посредством контроля и фиксации всех параметров процесса. Для достижения этой цели Минсельхоз создает интернет-платформу, к которой будут подключены все элеваторы страны, а заводы-производители зерносушильного оборудования должны обеспечить функциональную возможность выпускаемой ими техники в автоматическом режиме снимать все необходимые параметры работы сушилки, а также техническую возможность подключения к платформе «Индустрия 4.0».

Одним из первых в отрасли производства зерносушильного оборудования задачу предоставления возможности подключения к подобной системе решил итальянский завод Strahl. С января 2021 года все сушилки зерна, поставляемые заводом в РФ, укомплектованы пультом, обеспечивающим автоматизацию передачи информации о состоянии как самого оборудования, так и протекающих в нем процессов в интегрированные с ним системы, в том числе в систему «Индустрия 4.0».

Сельхозпроизводители также обретут свои бонусы от появления в комплектации зерносушилки Strahl пульта автоматизации процессов. Они получат возможность передавать параметры работы своего оборудования на завод-производитель в режиме онлайн. А это значит, что обслуживание зерносушилки и квалифицированная помощь сотрудников завода станут более доступны. Возможно, она придет раньше, чем оператор сушилки заметит возникновение проблемы. Strahl показал клиентам и конкурентам, как мечты становятся реальностью. Сделайте шаг в ваше стабильное будущее с брендом Strahl. Время для этого пришло.